3D激光打標是激光表面凹陷加工方式,與傳統2D激光打標相比,3D打標對加工對象的表面平整度要求已經大幅度降低,可加工的效果更豐富多彩,更多的有創意的加工工藝應運而生。
3D激光打標技術蓬勃發展,在行業內受到大量關注,部分具有前瞻性眼光的行業企業也在加緊進行3D激光打標產品的研發;在未來的數年內來看,激光打標必將由2D逐漸過渡到3D,3D激光打標必將深入到人們生活的各個領域。
利用高能量密度的激光對工件進行局部照射,使表層材料氣化或發生顏色變化的化學反應,從而留下永久性標記。激光打標可以標記出各種文字、符號和圖案等,字符大小甚至可達到微米量級。用于激光打標的激光束由激光器產生,經過一系列光學傳導與處理,最終通過光學鏡片進行光束聚焦,然后將聚焦后的高能量光束偏轉到待加工物體表面的指定位置,形成凹陷的永久痕跡。傳統2D激光打標采用的是后聚焦方式,一般只能在指定范圍內進行平面打標。新型3D激光打標機的問世解決了2D激光打標機長期以來這一固有的缺陷,3D激光打標機采用先進的前聚集方式,多出了動態聚焦座,這采取光原理學,類像蠟燭成像的工作原理,通過軟件控制和移動動態聚焦鏡,在激光被聚焦前進行可變擴束,以此改變激光束的焦距來實現對高低不同物體的準確表面聚焦加工。
3D打標采用前聚焦光學模式,使用較大的X,Y軸偏轉鏡片,因此可以允許傳導的激光光斑更大,聚焦精度更好,能量效果更佳;若3D打標在與2D打標在同等聚焦精度工作時,可打標范圍可以更大。
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由于3D打標可以迅速的改變激光焦距和激光束位置,因此以往2D不能實現的曲面打標成為可能。使用3D以后,一定弧度內的圓柱打標可以一次完成,大大提升了加工效率。再者,在現實生活中,許多零件的表面形狀并不規則,有些零件表面高度差異還頗大,對于2D打標加工就真的無能為力了,此時,3D打標的優勢會顯得更加明顯。
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