一、激光打標機公認的原理有兩種

1、熱加工具有較高能量密度的激光束(它是集中的能量流)，照射在被加工材料表面上，材料表面吸收激光能量，在照射區域內產生熱激發過程，從而使材料表面(或涂層)溫度上升，產生變態、熔融、燒蝕、蒸發等現象。

2、冷加工具有很高負荷能量的(紫外)光子，能夠打斷材料(特別是有機材料)或周圍介質內的化學鍵，至使材料發生非熱過程破壞。這種冷加工在激光標記加 工中具有特殊的意義，因為它不是熱燒蝕，而是不產生熱損傷副作用的、打斷化學鍵的冷剝離，因而對被加工表面的里層和附近區域不產生加熱或熱變形等作用。

二、激光打標機常見分類

最常見的激光打標機按照激光器不同可分為：CO2激光打標機，半導體激光打標機，YAG激光打標機，光纖激光打標機。按照激光可見度不同分為：紫外激光打標機(不可見)、綠激光打標機(可見激光)、紅外激光打標機(不可見激光)。

1、燈泵浦YAG激光打標機： 采用氪燈作為能量源(激勵源)，ND：YAG作為產生激光的介質，發出特定波長可以促使工作物質生產能級躍遷釋放出激光，將激光能量放大后就形成對材料加工的激光束。

2、CO2激光打標機： 采用CO2氣體充入放電管作為產生激光的介質，當在電極上加高電壓，放電管中產生輝光放電，就可使氣體分子釋放出激光，將激光能量放大后就形成對材料加工的激光束。

3、半導體側泵YAG激光打標機：使用波長為 808nm 半導體激光二極管泵浦 Nd: YAG 介質，使介質產生大量的反轉粒子在Q開關的作用下形成波長1064nm 的巨脈沖激光輸出，電光轉換效率高。

4、半導體端泵YAG激光打標機：直接從激光晶體的端面將半導體泵浦光(808nm)泵入，經光學鏡組輸出產生激光。使行光轉換效率大大提高。

5、光纖激光打標機：由光纖直接輸出激光。

三、激光打標機的區分

1、深紫外激光打標機： 266 nm

2、綠激光打標機： 532nm

3、燈泵YAG激光打標機：1064nm

4、半導體側泵YAG激光打標機、半導體端泵YAG激光打標機：1064nm

5、光纖激光打標機：1064nm

6、CO2激光打標機：10.64um

這里以光纖激光打標機為例，因為光纖激光使用相對較多。

未來優勢

(1)玻璃光纖制造成本低、技術成熟及其光纖的可饒性所帶來的小型化、集約化優勢；

(2)玻璃光纖對入射泵浦光不需要像晶體那樣的嚴格的相位匹配，這是由于玻璃基質Stark分裂引起的非均勻展寬造成吸收帶較寬的緣故；

(3)玻璃材料具有極低的體積面積比，散熱快、損耗低,所以上轉換效率較高,激光閾值低；

(4)輸出激光波長多：這是因為稀土離子能級非常豐富及其稀土離子種類之多；

(5)可調諧性：由于稀土離子能級寬和玻璃光纖的熒光譜較寬。

(6)由于光纖激光器的諧振腔內無光學鏡片，具有免調節、免維護、高穩定性的優點，這是傳統激光器無法比擬的。

(7)光纖導出，使得激光器能輕易勝任各種多維任意空間加工應用，使機械系統的設計變得非常簡單。

(8)勝任惡劣的工作環境，對灰塵、震蕩、沖擊、濕度、溫度具有很高的容忍度。

(9)不需熱電制冷和水冷，只需簡單的風冷。

(10)高的電光效率：綜合電光效率高達20%以上，大幅度節約工作時的耗電，節約運行成本。高功率，商用化的光纖激光器是六千瓦。

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