藥品制劑生產需要一個無塵無污染的生產車間，確保產品不能受外界污染，在藥品膠囊生產環節中的打標過程，膠囊殼體需要在上面進行標識，內容大多數是品牌名稱或膠囊重量，生產日期，有效期等信息，而這些標識不可能采用油墨噴涂，過去，藥企生產膠囊時殼體很少有標識內容，主要是受阻于標識加工技術與污染問題，但自從膠囊激光打標機的出現后，眾多藥企開始注重在膠囊殼體上進行相關內容標識！
激光打標機采用什么樣的配置？
膠囊激光打標機重要的核心部件便是激光器，首先，從相關資料里面我們可以了解到，膠囊殼體絕不能有過多的熱量的干預，否則殼體會熔化燒焦而變形或產生煙霧，殼體較小需要精密打標加工，圖案或文字線條需要精細明了，在有限的空間面積標識高質量的內容，而且是非金屬的特殊材料，那么結合激光類型來看，紫外激光打標機是最適合膠囊打標配套，紫外激光屬于冷加工，標識加工時不會出現熱量升溫，它是通過直接打破化學鍵而實現標識的，而且其波長最適合膠囊材料的吸收，因此膠囊激光打標機也跟紫外激光打標機有著相同主要配置。
激光打標機生產線怎么樣？
膠囊激光打標肯定需要自動化生產線，膠囊體積小，數量多，不可能一粒粒手動打標，這個既不衛生，效率也低，不符合藥品生產模式，那么就只能采用自動化生產線了，膠囊激光打標機由轉盤系統，機械電子監控系統，激光標識系統，質量檢測系統組成，通過轉盤系統可以實現膠囊有序排列，通過機械監控系統控制的輸送帶配送至標識區域，在標識系統的感應范圍上實現快速打標，再通過質量監測系統，對標識出錯或標識質量問題的產品進行排查，最后輸送到包裝自動化生產線，這樣下來就構成了一套完整的膠囊自動化打標系統。
打標樣品
膠囊激光打標機算是一個新的行業設備，改變了傳統藥品標識的難題，有利于藥品的生產去向的追蹤，也有利于服用者提供更明確的有效信息，提高藥品使用安全級別。

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